Kaelaäärikute keevitamine

Miks valida meid

Tehase tugevus

Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. on mainekas AAA-nimekirja kantud toruliitmike tootja Hiinas, mille pindala on 66666 ㎡ (80000+㎡ II etapis) ja kus töötab enam kui 30 tehnikut ja inseneri.

Meie sertifikaadid

KEK on omandanud ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API sertifikaadi ja TS survetoru komponentide eriseadmete valmistamise litsentsi, samuti Venemaa pideva EAC sertifikaadi.

Täiustatud seadmed

Sellel on täielik komplekt Hiina suurimaid ja arenenumaid seadmeid, sealhulgas 4000-tonnine hüdrauliline press ja 3000-tonnine kolmesuunaline külmekstrusioonvormimismasin.

Toote jälgitavus

Toote jälgitavus, kõik tooted on nummerdatud ja indekseeritud ahju numbri, tootmisprotsessi numbri ja RT kontrolli numbri järgi, et tagada toote kordumatu jälgitavus.

Mis on kaelaäärikute keevitamine

Keevisõmbluse kaelaäärikul on pikk kitsenev rumm, mis läheb sujuvalt üle torule või liitmikule, mille külge see keevitatakse. Tavaliselt on see joone külge põkkkeevitatud, mis tähendab, et ots sisestatakse äärikusse ja seejärel keevitatakse ümber ümbermõõdu. See loob tugeva ja lekkekindla vuugi. Rummu tugevdab ka äärikut, muutes selle vähem vastuvõtlikuks moonutustele või kahjustustele. Keeviskaela äärikuid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus tugevus ja terviklikkus on esmatähtsad. See hõlmab naftakeemia-, nafta- ja gaasitööstust ning elektritootmistööstust. Erinevate nõuete täitmiseks on need saadaval ka erinevatest materjalidest – sealhulgas süsinikust, roostevabast ja legeerterasest.

Roostevabast terasest keevitatud kaelaäärik
Toote nimi: Roostevabast terasest keeviskaela äärik
Mõõtmed ja seina paksus
Õmblusteta: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Lõppühendus: PE või BEMärgistus: vastavalt kliendi nõudele või...
Rohkem
Legeerterasest keeviskaela äärik
Toote nimi: Legeerterasest keeviskaela äärik
Mõõtmed ja seina paksus
Õmblusteta: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Ühenduse lõpp: PE või BE
Märgistus: vastavalt kliendi nõudele või...
Rohkem
Pika keeviskaela äärik ASME B16.5
Toote nimetus: pika keeviskaela äärik ASME B16.5
Mõõtmed ja seina paksus
Õmblusteta: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Ühenduse lõpp: PE või BE
Märgistus: vastavalt kliendi nõudele...
Rohkem
Tõstetud kaelaäärik
Toote nimi: tõstetud kaelaäärik
Mõõtmed ja seina paksus
Õmblusteta: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Ühenduse lõpp: PE või BE
Märgistus: vastavalt kliendi nõudele või kaubamärgile +...
Rohkem

Kaelaäärikute keevitamise eelised

Suurepärane tugevus
Keevituskaela äärikud on tänu oma keevitatud kaela konstruktsioonile uskumatult tugevad, mistõttu sobivad need ideaalselt kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks. Nende ülima terviklikkuse tõttu tuleb sageli valida keermestatud või libisevate stiilide asemel.

Lekkekindlus
Nende täpne keevitamine tagab tiheda tiheduse, minimeerides lekkeohu ja suurendades ohutust. Sujuv üleminek äärikult torule vähendab pinge kontsentratsiooni, vältides pragusid ja tõrkeid.

Joondamise täpsus
Keeviskaela äärikud hõlbustavad torude täpset joondamist, mille tulemuseks on parem vool ja turbulentsi vähenemine. Arvestades nende suurust/kuju, on nendel äärikutel kulumis-, korrosiooni- ja erosioonikindluse tõttu tavaliselt pikem eluiga.

Vähendatud hooldus
Kuna lekete ja rikete tõenäosus on väiksem, on hoolduskulud madalamad kui teiste äärikutüüpide puhul. Keevisõmbluse kaelaäärikute sile ava vähendab rõhulangust ja turbulentsi, suurendades vedeliku voolu.

Lihtne joondada, installida ja testida
Keevisõmbluse kaelaäärikud saavad hõlpsasti joondada toruvõrguga, kuhu need paigaldatakse, mille tulemuseks on tugevam keevisõmblus. Samuti muudab ääriku konstruktsioon selle väga ligipääsetavaks keevisõmbluse terviklikkuse kontrollimisel radiograafilise testimise teel.

Vedeliku sujuv vool
Keeviskaela äärikud vastavad toru siseläbimõõdule, võimaldades sujuvat kõrgsurve vedelikuvoolu. Samuti tagab konstruktsioon, et toru sees on vähe turbulentsi, mis on tavaline erosiooni põhjus, mis toob kaasa tugevad ja vastupidavamad surveanuma ühendused.

Tugev ja usaldusväärne
Keevisõmbluse kaelaäärikud suurendavad toru paksust keevisõmblusest kuni ääriku esiküljeni. See disain tagab, et sisemiselt

Keevituskaela äärikute tüübid

Pikk keeviskael Äärik
Pika keevituskaela äärik on tavaliselt kasutatava keevituskaela ääriku suurendatud versioon. Seda kasutatakse sageli kolonnide ja tünnide düüsina ning seda on kahte tüüpi: LWN Heavy Barrel ja Equal LWN Barrel. Mõlemal versioonil on tugev seinakonstruktsioon ja unikaalsed kujundid.

Vähendav keeviskaela äärik
"Vähendava keeviskaela äärik" ei ole eraldiseisev äärik. Mõiste "redutseeriv" tähistab üldiselt äärikut, mis ühendab erineva suurusega torusid või liitmikke ja on muudetud suuremast toru suurusest väiksemaks. Erineva läbimõõduga torude ühendamiseks kasutatakse "redutseerivat äärikut", mille ühel küljel on suurem välisläbimõõt (OD) ja teiselt poolt väiksem OD.

Standardne keeviskaela äärik
Standardne keevisõmbluse kaelaäärik on pika koonilise kaelaga äärikutüüp, mis ühendab torusid põkkkeevisõmbluse kaudu, tugevdades liigendit ja jaotades pinget torule.

NW pika keeviskaela äärikud
NW LWN äärikud, tuntud ka kui NW Long Weld Neck Flanges, on vaakumsüsteemides sageli kasutatavad äärikutüübid. Neid äärikuid iseloomustavad nende piklikud, kitsenevad kaelad ja need koosnevad tavaliselt kvaliteetsetest materjalidest, nagu roostevaba teras. Nende pikk kael lisab vastupidavust ja jäikust, muutes need sobivaks kõrgvaakumrakenduste jaoks. Need äärikud on ette nähtud keevitamiseks otse vaakumkambri või muude vaakumsüsteemi elementide külge, et tagada õhutihe ja kindel ühendus, mis säilitab vaakumsüsteemi terviklikkuse.

Keevituskaela äärikute rakendamine

Nafta ja gaas
Avamereplatvormidel ühendavad äärikud torusüsteemid, mis transpordivad naftat ja gaasi merepõhjast maapinnale. Nad peavad vastu karmidele keskkonnatingimustele, sealhulgas tugevatele hoovustele, söövitavale mereveele ja rasketele ilmastikutingimustele. Samamoodi kasutatakse neid laialdaselt rafineerimistehastes ja töötlemisettevõtetes maismaal nafta- ja gaasitöödel.

Naftakeemia ja keemia
Naftakeemia- ja keemiasektorid puutuvad sageli kokku kõrge rõhu, söövitavate ainete ja äärmuslike temperatuuridega. Äärikud loovad ühendused torude ja ventiilide vahel, mida kasutatakse kemikaalide, nafta ja gaasi töötlemisel ja käitlemisel. Tänu oma tugevale konstruktsioonile ja võimele vältida lekkeid, sobivad need hästi nendeks väljakutseteks tööstuslikeks rakendusteks.

Farmaatsia ja toiduainete töötlemine

Roostevabast terasest äärikud on eelistatud farmaatsia- ja toiduainetööstuses nende korrosioonikindluse ja puhastamise lihtsuse tõttu. Samuti sobivad need kokku rangete puhastus- ja desinfektsioonivahenditega. Lisaks vähendab nende sile pinnaviimistlus jääkainete ja bakterite kogunemist, hõlbustades steriliseerimisprotseduure.

Elektri tootmine

Soojus-, tuuma- ja taastuvenergia rajatised sõltuvad tugevalt äärikutest, et luua kriitilistes elementides turvalised ühendused. Nende hulka kuuluvad aurutorud, kondensaatorid, turbiinid ja muud komponendid. Äärikud tagavad ka lekkevabad ühendused ning taluvad kõrgendatud temperatuuri ja kõrge rõhu mõju.

Laevaehitus ja merendus

Keeviskaela äärikuid kasutatakse laevade ja laevade kütusesüsteemides. Need ühendavad kütusetorud, tagades turvalise ülekandmise mahutitest mootoritesse. See on oluline, võttes arvesse kütusevarustuse kriitilisust tõukejõu ja elektritootmise jaoks mereoperatsioonides.

Keevitusäärikute materjalid ja spetsifikatsioonid

Materjali valik
Keevituskaela äärikud on saadaval erinevatest materjalidest, sealhulgas süsinikterasest, roostevabast terasest, legeerterasest ja muust. Materjali valik sõltub sellistest teguritest nagu temperatuur, rõhk ja transporditava vedeliku või gaasi laad.

Survehinnangud
Äärikutel on erinevad rõhuklassid, mis näitavad nende võimet taluda survet. Üldised rõhureitingud hõlmavad 150, 300, 600, 900, 1500 ja 2500 naela ruuttolli kohta (PSI).

Ääriku näo tüüp
Keevisõmbluse kaelaäärikutel võib leida erinevaid näotüüpe, nagu lame pind (FF), kõrgendatud pind (RF) ja rõnga tüüpi ristmik (RTJ). Rakenduse tihendusvajadused määravad kasutatava näotüübi.

Suurus
Erinevate torude suuruste ja voolukiiruste jaoks on keevisõmbluse kaelaäärikud väga erineva suurusega, alates väikesest läbimõõdust kuni äärmiselt suurteni.

Kuidas valida keevituskaela äärikud

Taotluse nõuded

Tuvastage oma rakenduse konkreetsed vajadused, sealhulgas temperatuur, rõhk ja edastatava vedeliku või gaasi tüüp. Sellest teabest lähtub teie otsus materjali ja rõhu reitingu kohta.

Materjali valik

Valige materjal, mis vastab teie rakenduse nõuetele. Korrosioonikindlus, temperatuuritaluvus ja tugevus on mõned asjad, millele mõelda.

Surve reiting

Valige keevisõmbluse kaelaäärik, mille surveaste on kõrgem kui süsteemi maksimaalne töörõhk. Tavaliselt eelistatakse turvapuhvrit.

Ääriku näo tüüp

Valige õige ääriku esipinna tüüp (nt RF kõrgendatud pinna jaoks tihedama tihendi jaoks) vastavalt oma süsteemi tihendusvajadustele.

Vastavus standarditele

Veenduge, et teie valitud keevisõmbluse kaelaäärikud vastavad kehtivatele tööstusnõuetele. See tagab nende vastavuse kvaliteedi- ja ohutusstandarditele.

Kvaliteedi tagamine

Valige usaldusväärsed tarnijad, nagu SK Steel Flange, kes on tuntud oma pühendumise poolest kvaliteedile ja rangetele kvaliteedikontrolli protseduuridele.

Kaelaäärikute keevitusprotsess

1. Materjali ja seadmete valik

Keevituskaela ääriku keevitamiseks vajalikud keevitusmaterjalid hõlmavad peamiselt keevitustraate ja -vardaid. Torujuhtme materjalile ja töötingimustele sobivate keevitusmaterjalide valimine on ülioluline. Näiteks kõrge temperatuuriga torustike keevitamisel tuleks valida kuumuskindlad keevitusmaterjalid, mis taluvad kõrgeid temperatuure. Lisaks peavad keevitusseadmed, nagu kaarkeevitusmasinad ja gaasikaitsega keevitusmasinad, vastama töönõuetele, et tagada keevitusprotsessi stabiilsus ja ohutus.

2. Keevituspindade ettevalmistamine

Enne keevituskaela ääriku keevitamist on oluline keevituspindade põhjalik ettevalmistus ja puhastamine. Keevituspinnad peavad olema täiesti puhtad rasvast, tolmust ja muudest lisanditest, et vältida poorsuse või kehva keevituskvaliteedi tekkimist. Veelgi enam, keevispindade pind peab olema sile ja tasane, et tagada keevisliite tugevus ja tihendus. Keevituspindade ettevalmistamiseks võib kasutada lihvimist ja puhastamist, tagades keevisliite sileduse ja tasasuse.

3. Keevitustehnikate valdamine

Keevitustehnikate oskuslik valdamine on keevitamise kvaliteedi tagamiseks ülioluline. Keevitustehnikad hõlmavad selliseid tegureid nagu keevitusvool, keevituskiirus ja keevitustemperatuur. Keevitusparameetrite reguleerimine vastavalt torujuhtme materjali tüübile ja paksusele ning spetsiifilistele keevitusnõuetele on hädavajalik. Näiteks paksuseinaliste torustike keevitamisel on keevituskvaliteedi tagamiseks vajalik keevitusvoolu ja -kiiruse suurendamine.

4. Kvaliteedi kontroll ja aktsepteerimine

Pärast keevisõmbluse kaelaääriku keevitamist tuleb läbi viia kvaliteedikontroll ja vastuvõtmine. Tavaliselt kasutatavad kvaliteedikontrolli meetodid hõlmavad röntgenülevaatust, ultraheliuuringut, magnetosakeste kontrolli jne. Need kontrollimeetodid võimaldavad õigeaegselt avastada keevitusvigu, pragusid, poorsust ja muid probleeme, tagades keevitamise kvaliteedi ja ohutuse. Ainult keevituskvaliteet, mis läbib heakskiidu, võib tagada torujuhtmesüsteemide ohutu töö.

5. Ohutuseeskirjad ja -protseduurid

Keevituskaela ääriku keevitamisel on hädavajalik rangelt järgida ohutusnõudeid ja tööprotseduure. Operaatorid peavad enda kaitsmiseks kandma sobivaid kaitsevahendeid, nagu kindad, näokaitsed, tööülikonnad jne. Lisaks tuleb tähelepanu pöörata tulekahjude vältimisele ja ventilatsioonile, et vältida tulekahjusid ja kahjulike gaaside teket, tagades keevitusprotsessi ohutuse ja stabiilsuse.

Ettevaatusabinõud tasapinnalise keevituskaela äärikute kasutamisel

1. Ääriku katte kuumenemisest tingitud silmadevahelise korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, vähem kui umbes 20% süsinikterasest elektroodist, kaar ei tohiks olla liiga pikk, vahekiht jahutamine on kiire ja kitsas keevitusriba on parem.

2. Elektroodi kasutamisel tuleb seda hoida kuivana. Titaankaltsiumi tüüpi tuleks hoida temperatuuril 150 kraadi 1 tund ja madala vesinikuga tüüpi tuleks hoida 200-250 kraadi juures 1 tund, et vältida elektroodi katte kleepumist õli ja muu mustuse külge, et mitte põhjustada keevisõmblust. Suurendada süsinikusisaldust ja mõjutada keevisõmbluste kvaliteeti.

3. Lamekeevitatud ääriktoruliitmike keevitamisel kuumutatakse neid korduvalt karbiidide sadestamiseks, mis vähendab toote korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi.

4. Pärast keevitamist on kroomitud tasapinnalistel keevitatud ääriku toruliitmikel Ameerika standarditele vastavad suure karastamisvõimega äärikud, mis on altid pragude tekkeks. Kui keevitamisel kasutatakse sama tüüpi kroomi roostevabast terasest elektroodi (G202, G207), tuleb pärast keevitamist läbi viia eelsoojendus üle 300 kraadi ja aeglane jahutamine umbes 700 kraadi juures. Kui keevisõmblust ei saa keevitusjärgselt kuumtöödelda, tuleks kasutada tasapinnalisi keevitusääriku torukeevitusvardaid (A107, A207).

5. Lamekeevitusäärikutele lisatakse korrosioonikindluse ja keevitatavuse parandamiseks sobiv kogus stabiilsuselemente Ti, Nb, Mo jne. Keevitatavus on parem kui kroomitud tasapinnalistel keevitusäärikutel. Sama tüüpi kroomitud tasapinnalise keevitusääriku elektroodi (G302, G307) kasutamisel tuleks pärast keevitamist läbi viia eelsoojendus üle 200 kraadi ja karastamine umbes 800 kraadi juures. Kui keevisõmblust ei saa kuumtöödelda, tuleks kasutada tasapinnalisi keevitusääriku torukeevitusvardaid (A107, A207).

Meie tehas

Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. on mainekas AAA-nimekirja kantud toruliitmike tootja Hiinas, mille pindala on 66666 ㎡ (II etapis 80000+ ㎡) ning kus töötab üle 30 tehniku ja inseneri. Kaike Group koosneb Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve tootmise ja ühest ekspordiettevõttest Shanghai Chainmill Industry, mis kõik asuvad Shanghais, mis on Hiina majanduskeskus. KAIKE on saavutanud kuni 20,000 tonni toruliitmike aastatoodangu. KAIKE suudab toota erinevatest materjalidest, nagu süsinik (madala temperatuuriga) teras, roostevaba teras, dupleksteras, legeerteras, nikli baasil sulam. ja spetsiaalsed materjalid vastavalt GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST jne nõuetele. Selle peamiste toodete hulka kuuluvad BW toruliitmikud (SMLS või keevitatud), terasäärik, sepistatud toru liitmikud, samuti kokkupandavad poolid ja kollektorid, samuti saab toota vastavalt klientide joonistele ja nõuetele.

tunnistus

KKK

K: Mis vahe on libisemis- ja keevituskaela äärikutel?

V: Libisemisäärik on teatud tüüpi toruäärik, mis libistatakse üle toru otsa ja keevitatakse kohale. Keeviskaela äärik on teatud tüüpi toruäärik, millel on toru külge keevitatud kael. Libisevaid äärikuid kasutatakse tavaliselt madala rõhuga rakenduste jaoks, keevisõmbluse kaelaäärikuid aga kõrgsurverakendustes.

K: Milleks keeviskaela äärikuid kasutatakse?

V: Keevisõmbluse kaelaäärikuid on kahte tüüpi, mis on standardsed ja pikad. Põkkkeevitusliitmike puhul kasutatakse standardseid keevisõmbluse kaelaäärikuid. Pikka keeviskaela äärikuid kasutatakse anuma düüside ja seadmetega. Äärikud on loodud vastama toru siseläbimõõdule või liitmikule.

K: Mis vahe on keevisõmbluse kaela ja pika keeviskaela äärikute vahel?

V: Tüüpilise keevisõmbluse kaelaääriku kaela otsas on keevisõmblus, et keevitada kokku sobiva toruga, samas kui pika keevisõmbluse kaelaäärikute või "düüside" otstes on nelinurksed lõiked, et neid saaks kasutada koos paagi või paagiga. alternatiivne kokkupanek.

K: Kas kahte keevituskaela äärikut saab kokku keevitada?

V: Iga põkk-keevitusliitmiku või keevisõmbluse ääriku saab keevitada otse mis tahes muu põkk-keevitusliitmiku või keeviskaela ääriku külge, ilma et nende vahele oleks vaja täiendavat torujuppi (Pup-osa). Ääriku graafik kuvatakse tavaliselt keevisõmbluse kaelas ääriku ja pesa keevitusäärik. Kas sama klassi äärikul võiks olla erinev ajakava? Muidugi, kui sama klassi äärikut kasutatakse erineva graafikutoruga, muudetakse vastavalt ka ääriku graafikut.

K: Mis vahe on keevisõmbluse ääriku ja keevisõmbluse ääriku vahel?

V: Tavaliselt ei keevita pesa keevisäärikut toru äärikusse ja õla. Keevisõmbluse kaelaäärikul on pikk kooniline rumm, mida kasutatakse sageli kõrgsurverakendustes. Keevituskaela ääriku tihenduspind on RF (tõstetud nägu), FF (lamepind) ja rõngasliide (RTJ).

K: Mis vahe on süvisliite ja keeviskaela ääriku vahel?

V: Ringliigendi äärik on kaheosaline seade, mis sarnaneb keeviskaela äärikuga, aga ka lahtise libiseva äärikuga. Üks tükk on hülss, mida nimetatakse "stub-otsiks" ja see on lühikese torujupi kujuline, mille ühes otsas on keeviskald ja teises otsas kitsas õlg, mida nimetatakse rummuks.

K: Miks peetakse keevitatud kaelaäärikuid kõige tugevamateks?

V: Suurepärane tugevus: keeviskaela äärikud on tänu oma keevitatud kaela konstruktsioonile uskumatult tugevad, mistõttu sobivad need ideaalselt kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks. Nende ülima terviklikkuse tõttu tuleb sageli valida keermestatud või libisevate stiilide asemel.

K: Mis on keevituskaela ääriku rumm?

V: Keevisõmbluse kaelaäärikul on pikk kitsenev rumm, mis läheb sujuvalt üle torule või liitmikule, mille külge see keevitatakse. Tavaliselt on see joone külge põkkkeevitatud, mis tähendab, et ots sisestatakse äärikusse ja seejärel keevitatakse ümber ümbermõõdu. See loob tugeva ja lekkekindla vuugi.

K: Kui suur vahe on kahe keevisõmbluse vahel?

V: Siin on mõned juhised mõnest sagedamini kasutatavast koodist ja standardist: American Welding Society (AWS) D1. 1: Keevisõmbluste vaheline minimaalne kaugus peab olema vähemalt neli korda suurem kui ühendatud õhema osa paksus, kuid mitte vähem kui 1 tolli (25 mm).

K: Miks kasutada pikka keeviskaela äärikut?

V: Pika keeviskaela äärikud on sageli veetorustikes ankrutena. Põhjus on selles, et nad taluvad suuremat survet; saate ühendada suuremaid toruvõrke, nagu tehases. Võite kasutada ka pikki keevituskaela äärikuid paisumiskurvides või torude suuruse vähendamiseks või pikendamiseks.

K: Kus kasutatakse pesa keevisäärikut?

V: Pistikupesaga keevitatud toruäärikud on tavaliselt kasulikud väiksemate kõrgsurvetorude puhul. Need toruäärikud kinnitatakse, sisestades toru pesa otsa ja rakendades ülaosale filee keevisõmbluse. See võimaldab sujuvat ava ja gaasi või vedeliku paremat voolu toru sees.

K: Millised on vuugivahede äärikute puudused?

V: Üks rippliigendi äärikute puudusi on see, et need ei saa hakkama kõrgsurve või kriitiliste rakendustega. Tihendite loomiseks on vaja tihendeid, mida võib olla vaja regulaarselt vahetada. Lisaks on äärikute pind vastuvõtlik korrosioonile, mis võib aja jooksul kahjustada torusüsteemi terviklikkust.

K: Kas ANSI ja ASME äärikute vahel on erinevusi?

V: ANSI äärikud on valmistatud mitmekülgselt, võimaldades laias valikus suurusi, survetasemeid ja materjale, mis sobivad erinevate rakendustega. ASME äärikud läbivad põhjaliku projekteerimise ja tootmisprotsessid, tagades kompromissideta spetsifikatsioonide ja kvaliteedistandardite järgimise.

K: Mis vahe on ASTM-i ja ASME ääriku vahel?

V: Põhimõtteliselt loob ASTM materjali spetsifikatsioonid ja standardsed katsemeetodid vastavuse kindlakstegemiseks. ASME valib välja need ASTM-i materjalid, mis töötavad katla või surveanuma teenistuses adekvaatselt, ja aktsepteerib neid kehtestatud piirangutega.

K: Mis vahe on keevisõmbluse kaelal ja pikal keeviskaelal?

K: Millal kasutada keevituskaela äärikut?

V: Keevisõmbluse kaelaäärikuid kasutatakse rakendustes, kus tingimused on rasked ja kriitilised. Mõned neist tingimustest hõlmavad kõrget rõhku, suuri temperatuuri ja rõhu kõikumisi, kõrget temperatuuri, lenduvaid ja ohtlikke vedelikke ning miinuskraadiseid temperatuure.

K: Mis materjalist on keevisõmbluse kaelaäärik valmistatud?

V: Keevituskaela ääriku saab kujundada erinevatest materjalidest, nagu roostevaba teras, süsinikusulam, niklisulam ja paljud teised. Lisaks on kasutusel ka UNS S31803 Duplex Steel materjal. Niklisulamist materjalidest on saadaval Inconel 600 ja 625, Hastelloy C22 ja C276.

K: Mis vahe on libisemis- ja pesakeevitusäärikutel?

V: Pistikupesaga keevitatud ääriku kuju sarnaneb ääriku libisemisega, erinevalt on selle sisemise ava juures õlg. Slip On Flange – sisemise ava juures õla puudub. Pistikupesa keevisääriku staatiline tugevus on võrdne ääriku libisemisega, kuid selle väsimustugevus on 50% kõrgem kui topeltkeevitatud ääriku libisemistugevus.

K: Miks tuleks keevisõmbluse kaelaääriku asemel kasutada äärikut ja otsaotsa?

V: Vööliigendi äärikut ja otsaotsa komplekti kasutatakse peamiselt torusüsteemides, mis nõuavad sagedast demonteerimist kontrolli või tavapärase hoolduse jaoks. Seda kasutatakse ka suure läbimõõduga või raskesti reguleeritavate torustike konfiguratsioonide paigaldamisel tänu selle kiirele poldiava joondamisele.

K: Mida tähendab xh bore?

V: Eriti raske
Puur viitab toru seina paksusele. Keeviskaela äärikud on tavaliselt tavalised (STD), ajakava-10 (S10) ja eriti rasked (XH). Keeviskaela ääriku määramiseks peate selle suuruse ja ava sobitama toru nimisuuruse ja ajakavaga.

Oleme professionaalsed keevituskaela äärikute tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt meie tehases madala hinnaga kvaliteetsete keevituskaela äärikute hulgimüügiga. Odavate toodete saamiseks võtke meiega ühendust.