Äärikud
Miks valida meid
Tehase tugevus
Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. on mainekas AAA-nimekirja kantud toruliitmike tootja Hiinas, mille pindala on 66666 ㎡ (80000+㎡ II etapis) ja kus töötab enam kui 30 tehnikut ja inseneri.
Meie sertifikaadid
KEK on omandanud ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API sertifikaadi ja TS survetoru komponentide eriseadmete valmistamise litsentsi, samuti Venemaa pideva EAC sertifikaadi.
Täiustatud seadmed
Sellel on täielik komplekt Hiina suurimaid ja arenenumaid seadmeid, sealhulgas 4000-tonnine hüdrauliline press ja 3000-tonnine kolmesuunaline külmekstrusioonvormimismasin.
Toote jälgitavus
Toote jälgitavus, kõik tooted on nummerdatud ja indekseeritud ahju numbri, tootmisprotsessi numbri ja RT kontrolli numbri järgi, et tagada toote kordumatu jälgitavus.
Äärik on ühenduselement, mida tavaliselt kasutatakse torude või toruosade ühendamiseks või seadmete kinnitamiseks pinnale. Äärikud võivad tavaliselt olla ümmargused või kandilised ning neid kasutatakse erinevates tööstuslikes rakendustes. Äärikul on kaks põhikomponenti: ääriku esikülg ja ääriku ühendusavad. Ääriku pind paigaldatakse ühendatava toru või seadme pinnale. Sellel pinnal on tavaliselt tasane või veidi kõrgem tihend. Ääriku ühendusauke kasutatakse koos teiste äärikute või ühenduselementidega äärikute või mõne muu pinnaga ühendamiseks. Need augud on tavaliselt paigutatud ringikujuliselt ja pingutatakse poltide või mutritega.
-
Slip äärikule - süsinikteras, 1 1\/2 toru suuruses, 150 n...Materjal: süsinik Steelitoru suurus: 1 1\/2 Sisserõhk: 150 lbSoutside'i läbimõõt: 5 õmblus tüüp: libisemis-onbolt-augu konfiguratsioon: 4 honeSconnection pind: tõstetud näoga ühenduse tüüp Tüüp:...Rohkem
-
Libisemine äärikule - süsinikteras, 4 torusuuruses, 150, ...Materjal: Süsinik Steelitoru suurus: 4 Survereiting: 150 lbSoutside läbimõõt: 9 punktüüp: libisemis-onbolt-augu konfiguratsioon: standardRohkem
-
6 tolli. Toru suurus - libisemisäärik - 150# ANSI Flat Fa...Materjal: 316 roostevabast terasest (sepistatud) äärikutüüp: libisemis ääriku suurus: 6 tolli (toru suurus) poldi augud: 4 auku turvalise kinnituse rõhu hindamiseks: 150# ANSI (klass 150) Näo...Rohkem
-
4 tolli. Toru suurus - libisemisäärik - 150# ANSI tõstetu...Toote nimi: 4 tolli. Toru suurus-libisemisäärik - 300# ANSI Materjal: süsinikteras (ASTM A105) Ääriku tüüp: Slip-sisse lülitus suurus: 4 tolli (toru suurus) poldi augud: 4 auku turvalise...Rohkem
-
3in toru suurus-libisemisäärik 150# ANSI tõstetud nägu (R...Toote nimi: 3 tolli. Toru suurus - libisemisäärik - 4 poldi augud - 150# ANSI tõstetud nägu (RF)Rohkem
Materjal: 304\/304L roostevabast terasest (sepistatud) ääriku tüüp: libisemisäärmus: 3 tolli... -
Roostevabast terasest keevitatud kaelaäärikToote nimi: Roostevabast terasest keeviskaela äärikRohkem
Mõõtmed ja seina paksus
Õmblusteta: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Lõppühendus: PE või BEMärgistus: vastavalt kliendi nõudele või... -
Legeerterasest keeviskaela äärikToote nimi: Legeerterasest keeviskaela äärikRohkem
Mõõtmed ja seina paksus
Õmblusteta: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Ühenduse lõpp: PE või BE
Märgistus: vastavalt kliendi nõudele või... -
Pika keeviskaela äärik ASME B16.5Toote nimetus: pika keeviskaela äärik ASME B16.5Rohkem
Mõõtmed ja seina paksus
Õmblusteta: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Ühenduse lõpp: PE või BE
Märgistus: vastavalt kliendi nõudele... -
Tõstetud kaelaäärikToote nimi: tõstetud kaelaäärikRohkem
Mõõtmed ja seina paksus
Õmblusteta: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Ühenduse lõpp: PE või BE
Märgistus: vastavalt kliendi nõudele või kaubamärgile +...
Äärikute eelised
Mitmekülgsus
Toruäärikud pakuvad mitmekülgset lähenemist torusüsteemi erinevate elementide ühendamiseks. Nende kohanemisvõime muudab need sobivaks paljude tööstusharude ja rakenduste jaoks.
Lihtne paigaldada
Olenevalt tüübist on toruäärikuid lihtne paigaldada ja eemaldada, muutes perioodilise hoolduse ja kontrolli mugavamaks. See funktsioon on äärmiselt väärtuslik majandussektorites, kus seisakud on kulukad.
Töökindlus
Toruäärikute konstruktsioon tagab usaldusväärse ja vastupidava ühenduse torude ja muude komponentide vahel. See töökindlus on oluline rakendustes, kus ohutus ja tõhusus on esmatähtsad.
Kohandamine
Toruäärikud on erinevatest materjalidest, suurustest ja rõhuklassidest, mis võimaldavad kohandamist vastavalt konkreetsetele projektinõuetele. See paindlikkus aitab kaasa nende laialdasele kasutamisele erinevates tööstusharudes.
Äärikute tüübid
Keermestatud äärikud
Tuntud ka kui kruviäärik, sellel stiilil on ääriku ava sees niit, mis sobib toru või liitmiku sobiva väliskeermega. Keermestatud ühendus võimaldab paljudel juhtudel vältida keevitamist. Lihtsalt sobitage keermestus torudega, mida soovite ühendada.
Pistikupesaga keevisäärikud
Ideaalsed väiksema läbimõõduga torude jaoks madala temperatuuri ja madalrõhu korral, pesa-keevisäärikutel on ühendus, mille kaudu asetate toru äärikusse ja seejärel kinnitate ühenduse ühekordse mitmekäigulise filee keevisõmblusega. See muudab selle stiili paigaldamise lihtsamaks kui muud keevitatud äärikutüübid, vältides samal ajal keermestatud otstega seotud piiranguid.
Libisevad äärikud
Libisevad äärikud on väga levinud ja neid on saadaval suures suuruses, et mahutada suurema voolukiiruse ja läbilaskevõimega süsteeme. Lihtsalt sobitage äärik selle toru välisläbimõõduga, mida kavatsete ühendada. Paigaldamine on veidi tehnilisem, kuna ääriku toru külge kinnitamiseks peate mõlemalt küljelt keevitama.
Rippühenduse äärikud
Kaheosalise konstruktsiooniga äärikuäärikute puhul tuleb äärikuühenduse loomiseks toru või liitmiku otsa keevitada, kasutades tugiäärikut. See disain muudab selle stiili populaarseks kasutamiseks piiratud füüsilise ruumiga süsteemides või süsteemides, mis nõuavad sagedast demonteerimist ja hooldust.
Keevitada kaelaäärikud
Sarnaselt põikühenduse äärikutega vajavad ka keevisõmbluse kaelaäärikud paigaldamiseks põkkkeevitust. Kuid nende terviklikkus, jõudlus mitme korduva paindega süsteemides ning võimalus kasutada neid kõrgsurve- ja kõrgetemperatuurilistes süsteemides muudavad need protsessitorustike jaoks juhtivaks valikuks.
Pimedad äärikud
Pimedad äärikud, mida kasutatakse torusüsteemide sulgemiseks või isoleerimiseks, on põhiliselt polditavad tühjad kettad. Kui need on korralikult paigaldatud ja kombineeritud õigete tihenditega, saavutavad need suurepärase tihendi, mida on vajadusel lihtne eemaldada.
Naftakeemiatööstus
Äärikuid kasutatakse rafineerimistehastes, keemiatehastes ja naftakeemiatehastes torujuhtmete ühenduskohtades. Äärikud pakuvad turvalisi ühendusi kõrgel rõhul ja temperatuuril töötavates süsteemides.
Elektritootmine
Äärikud mängivad olulist rolli elektritootmisrajatistes, nagu elektrijaamad, tuumajaamad, hüdroelektrijaamad ja soojusjaamad. Neid kasutatakse torustike, pumpade, turbiinide ja muude seadmete liitekohtades, et tagada kindlad ja vastupidavad ühendused.
Meretööstus
Laevaehituses ja meretööstuses kasutatakse äärikuid torustike, jahutussüsteemide, kütusesüsteemide ja muude laevaseadmete vahel. See tagab laevade operatsioonisüsteemide ohutu ja tõhusa integreerimise.
Vee- ja reoveepuhastus
Äärikuid kasutatakse laialdaselt veepuhastusjaamades, reoveepuhastites ja kanalisatsioonisüsteemides. Äärikuid kasutatakse torujuhtmete, pumpade, ventiilide ja muude seadmete vaheliste ühenduste loomiseks.
Ehitus ja tootmine
Äärikuid kasutatakse tööstusrajatiste ehitamisel ja tootmisprotsessides. Need pakuvad turvalisi ühendusi torustike, õhukanalite, seadmete ja konstruktsioonikomponentide liitekohtades.
Ääriku materjal
Süsinikteras
Süsinikteras on teras, mis on peamiselt legeeritud süsinikuga. Sellel on kõrge kõvadus ja tugevus, mis suureneb süsinikusisaldusega, kuid vähendab plastilisust ja sulamistemperatuuri. Süsinik- ja legeerteraste kohta lisateabe saamiseks külastage saidil Engineering360 süsinikteraste ja legeerteraste ala.
Legeerteras
Legeerteras on teras, mis on legeeritud ühe või mitme elemendiga, mis parandavad või muudavad terase omadusi. Levinud sulamid on mangaan, vanaadium, nikkel, molübdeen ja kroom. Legeerterased eristatakse standardsete klasside alusel. Üksikute legeerelementide tüüpide kohta täpsema teabe saamiseks külastage jaotist Metallid ja sulamid saidil Engineering360.

Roostevaba teras
Roostevaba teras on teras, mis on legeeritud kroomiga üle 10%. Kroom võimaldab roostevabal terasel olla palju suurem korrosioonikindlus kui süsinikterasel, mis õhu ja niiskuse mõjul kergesti roostetab. See muudab roostevaba terase sobivamaks korrodeerivate rakenduste jaoks, mis nõuavad ka suurt tugevust.
Malm
Malm on raud, mis on legeeritud süsiniku, räni ja paljude teiste sulamitega. Räni sunnib süsiniku rauast välja, moodustades metalli välispinnale musta grafiidikihi. Malmidel on hea voolavus, valatavus, töödeldavus ja kulumiskindlus, kuid need kipuvad olema madala sulamistemperatuuriga mõnevõrra rabedad. Malmi kohta lisateabe saamiseks külastage Engineering360 malmiala.
Alumiiniumist
Alumiinium on tempermalmist, plastist, madala tihedusega keskmise tugevusega metall. Sellel on parem korrosioonikindlus kui tüüpilistel süsinik- ja legeerterastel. See on kõige kasulikum nii tugevust kui ka väikest kaalu nõudvate äärikute ehitamisel. Alumiiniumi kohta lisateabe saamiseks külastage veebisaidil Engineering360 alumiiniumi ja alumiiniumisulamite ala.
Messing
Messing on vase ja tsingi sulam, mis sisaldab sageli lisaelemente, nagu plii või tina. Seda iseloomustab hea tugevus, suurepärane plastilisus kõrgel temperatuuril, mõistlik külma elastsus, hea juhtivus, suurepärane korrosioonikindlus ja head kandevõimed. Messingi ja muude vasesulamite kohta lisateabe saamiseks külastage veebisaidil Engineering360 vase-, messing- ja pronksisulamite ala.
Kuidas valida äärikuid
Tüübid
Ääriku tüüpi on selle välimuse järgi sageli lihtne märgata. Esiteks peate klassifitseerima ääriku ülaosa, otsustades, kas äärikul on pesa keevisõmblus, tasapinnaline äärik, vööühendus, keermestatud ava, keevitatud kael, soon ja keeleäärik. Järgmisena tuvastatakse põhjad, hinnates, kas neil on tasane pind, mis on täiesti tasane, või kõrgem, mis on ääriku esiküljel veidi kõrgem osa.
Suurus
Ääriku suurus koosneb teguritest, mis hõlmavad kasutatud standardit (: JIS-Jaapani rahvusvaheline standard, ANSI-Ameerika riiklik standardiinstituut ja DIN – Deutsches Institut für Normung / European), vajalik rõhutase ning tegelik üldine välisläbimõõt ja paksus. äärikust. Muud tegurid täieliku väljakutse määramisel hõlmavad poldi aukude arvu, välisläbimõõtu, sisediameetrit, poldi ringi ja poldi ava läbimõõtu, kuid toru nimisuurus on tavaliselt universaalne.
Paksus
Sõltuvalt ääriku paksusest saab määrata, kui suurt survet äärik talub, paksemad äärikud peavad igas rakenduses vastu kõrgele rõhule.
Poldi augud
Poldiaugud aitavad mõõta ääriku suurust ja surveklassi. Poldiaukude tegelik suurus, sammuringi läbimõõt ja ääriku poldiaukude arv on kolm tegurit, millega tuleb tegeleda. Kui polt on tugevam ja paksem, võib see sageli korreleeruda suurema survevõimega.
Standardid
Seal on palju tööstuses määratletud standardeid, mille hulgast saate äärikud valida. Seega aitavad äärikud valida toote standardi ja kasutusala alusel. Saate selle ühendada kolme eelnevalt mainitud põhistandardiga, sealhulgas DIN, ANSI ja JIS.
Surveklass
Surveklass tähistab piirrõhu taset, mille all äärik saab ohutult toimida ja püsida. Igal standardil on saadaval mitu rõhutaset alates kõrgsurvest kuni madala rõhu taluvuseni. Äärikutega ühendatud toodete rõhutasemed peavad olema samad, mis kasutusel olevatel ventiilidel ja torudel. Kõige tavalisem tööstusharu rõhuklass on kaasaegne ASME 150# B16 spetsifikatsiooni kohta.
Materjalid
Ülioluline on valida ääriku jaoks sobiv materjal, olenevalt arusaamisest ja rakendusest, millega elemendid torusüsteemis kasutatavas rakenduses kokku puutuvad. Levinumad materjalid on kroom, nikkel, süsinikteras, dupleksteras, roostevaba teras jne.

Äärikute valmistamise protsess
Materjali valik
Õigete äärikumaterjalide valimine on töötlusprotsessi esimene etapp. Kõige populaarsemad materjalid äärikute valmistamiseks on legeerteras, süsinikteras või roostevaba teras. Ideaalne materjal sõltub aga sageli rakenduse temperatuurist, rõhust ja korrosioonikindluse vajadustest.
Materjali lõikamine ja vormimine
Pärast valimist materjal viilutatakse ja vormitakse. Suured metallplaadid lõigatakse väiksemateks tükkideks, et saada ääriku jaoks õige suurus. Valmistatud osad kuumutatakse seejärel sobiva temperatuurini, et valmistada need ette edasiseks töötlemiseks.
Kuumtöötlus
Sõltuvalt ääriku materjalist ja eesmärgist võivad äärikud läbida kuumtöötlemise meetodeid, nagu lõõmutamine, karastamine või karastamine. Kuumtöötlus suurendab ääriku mehaanilisi omadusi, suurendades samal ajal selle vastupidavust, sitkust ning kulumis- ja korrosioonikindlust.
Vormimine ja sepistamine
Kuumutamisprotsess muudab metallosad tempermalmist, hõlbustades õige ääriku kuju väljatöötamist. Masinamehed kasutavad ääriku sepistamiseks erinevaid meetodeid, sealhulgas kuum- ja külmsepistamist. Metall moodustatakse toatemperatuuril külmsepistamisel, kuumsepistamine hõlmab aga kuumutatud materjali/metalli moodustamist kõrge rõhu all.
Mehaaniline töötlemine
Pärast esialgset lõikamist ja vormimist töödeldakse äärikut täpsete tolerantside saavutamiseks ja mõõtmete täpsustamiseks. See toiming hõlmab pindade tihendamist, servade faasimist ja aukude puurimist poltühenduste jaoks. CNC (Computer Numerical Control) masinaid kasutatakse sageli automatiseeritud ja täppistöötluseks.
Pinnaviimistlus
Äärikud võivad läbida pinnaviimistlustoiminguid, nagu lihvimine või poleerimine, et saavutada soovitud siledus, eemaldada pinnadefektid ja parandada nende üldist välimust.
Kuidas äärikuid hooldada
Ääriku tihenduse kontrollimine on toruäärikute jaoks üks kriitilisi rutiinseid hooldustoiminguid. Jälgides, et ääriku tihendusvõime on terve, saab vältida lekkeid, mis võivad tööstussüsteeme oluliselt kahjustada. Ääriku tihenduse kontrollimisel tuleb arvestada mitme asjaga. Esiteks on oluline kontrollida tihendite ja täitematerjalide seisukorda. Aja jooksul võivad need komponendid kuluda või kahjustuda, mõjutades ääriku tihendusvõimet. Nende komponentide seisukorda regulaarselt kontrollides saate need välja vahetada, enne kui need ebaõnnestuvad ja lekkeid põhjustavad.
Äärikute puhastamine on torusüsteemide teine oluline rutiinne hooldustegevus. Puhtad äärikupinnad on kriitilise tähtsusega tihendusvõime säilitamiseks ja korrosiooni vähendamiseks, mis mõlemad mõjutavad otseselt süsteemi üldist terviklikkust. Äärikute puhastamisel tuleb arvestada mitme asjaga. Esiteks on oluline tagada, et kasutatakse sobivaid puhastusvahendeid ja tööriistu. Puhastusvahendite ja tööriistade valik võib varieeruda olenevalt ääriku materjali tüübist ning mustuse või prahi iseloomust. Vale puhastusaine või tööriista kasutamine võib kahjustada ääriku pinda, mõjutades selle tihendusvõimet ja terviklikkust.
Äärikute õige paigaldamine ja eemaldamine on oluline äärikusüsteemi terviklikkuse säilitamiseks, kahjustuste ja lekete ohu vähendamiseks, tagades samas personali ohutuse. Äärikute paigaldamisel ja eemaldamisel tuleb arvestada mitme asjaga. Esiteks on ülioluline järgida äärikute paigaldamisel ja eemaldamisel õigeid protseduure. Need protseduurid võivad olenevalt süsteemi tüübist ja äärikute olemusest erineda. Õigeid protseduure järgides saate vähendada paigaldamise või eemaldamise ajal tekkida võivaid seadmekahjustusi või vigastusi.
Korrosiooni lahendamine ja muude äärikuid mõjutavate probleemide lahendamine on oluline rutiinne hooldustegevus. Korrosioon ja muud probleemid võivad mõjutada ääriku jõudlust ja terviklikkust, põhjustades lekkeid ja isegi süsteemi tõrkeid. Korrosiooni lahendamisel ja muude probleemide lahendamisel tuleb arvestada mitme asjaga. Esiteks on oluline regulaarselt kontrollida korrosiooni ja muid äärikuid mõjutavaid probleeme. Seda saab teha visuaalse kontrolli või mittepurustavate katsemeetodite abil. Kui tuvastate need probleemid varakult, saate võtta asjakohaseid parandusmeetmeid, et vältida edasist korrosiooni või kahjustusi.
Meie tehas
Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. on mainekas AAA-nimekirja kantud toruliitmike tootja Hiinas, mille pindala on 66666 ㎡ (II etapis 80000+ ㎡) ning kus töötab üle 30 tehniku ja inseneri. Kaike Group koosneb Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve tootmise ja ühest ekspordiettevõttest Shanghai Chainmill Industry, mis kõik asuvad Shanghais, mis on Hiina majanduskeskus. KAIKE on saavutanud kuni 20,000 tonni toruliitmike aastatoodangu. KAIKE suudab toota erinevatest materjalidest, nagu süsinik (madala temperatuuriga) teras, roostevaba teras, dupleksteras, legeerteras, nikli baasil sulam. ja spetsiaalsed materjalid vastavalt GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST jne nõuetele. Selle peamiste toodete hulka kuuluvad BW toruliitmikud (SMLS või keevitatud), terasäärik, sepistatud toru liitmikud, samuti kokkupandavad poolid ja kollektorid, samuti saab toota vastavalt klientide joonistele ja nõuetele.




tunnistus




KKK
Oleme professionaalsed äärikute tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt meie tehases madala hinnaga kvaliteetsete äärikute hulgimüügiga. Odavate toodete saamiseks võtke meiega ühendust.

